ورق هاردوکس Hituf
ورق هاردوکس Hituf در سال 2005 به بازار عرضه شد. از این ورق برای تولید ابزارهایی استفاده می‌شود که به مقاومت در برابر سایش نیاز دارند. ورق Hituf در ضخامت‌های مختلف موجود بوده و سختی اسمی آن 350 HWB است.
تمپر کردن ورق هاردوکس Hituf منجر به ایجاد خواص مناسبی در این فولاد می‌شود و در نتیجه سختی ورق کاهش یافته و شکل‌پذیری آن بهبود می‌یابد. البته باید به این نکته توجه کرد که قرار دادن ورق Hituf درمعرض دمای بیش از 500 درجه سانتی‌گراد ممکن است باعث از بین رفتن خواص و ویژگی‌های آن شود. ترکیب شیمیایی ورق ضدسایش Hituf در جدول زیر قابل مشاهده است. ویژگی‌ها و خواص این ورق نیز از این قرار است:
- تنش تسلیم 850 MPa
- درجه سختی از 310 تا 370 برینل
- حداقل انرژی ضربه‌ای برای انجام آزمایش خمش عرضی شارپی 40 ژول برای نمونه 10×10 و دمای منفی 40 درجه سانتی‌گراد
| ضخامت (mm) | کربن | منگنز | سیلیسیم | فسفر | گوگرد | کروم | نیکل | مولیبدن | بور |
| 40 – 70 | 0.20 | 1.60 | 0.60 | 0.050 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.70 | 0.005 |
ورق هاردوکس 400
ورق هاردوکس 400 از بین دیگر گریدهای این ورق کاربرد گسترده‌تری در بازار دارد. این گرید برای افزایش مدت زمان استفاده و ظرفیت کاری ابزارهایی مانند لودر، بولدوزر و قاشقک تراکتور کاربرد دارد. سختی موردنیاز ورق 400 Hardox(در طیف 370 تا 420 برینل) و قابلیت خمش‌پذیری بالای آن از طریق کوئنچ کردن (سرمادهی) و تمپر کردن بدست می آید.
دردمای بیش از 250 درجه سانتی‌گراد، خواص مکانیکی ورق هاردوکس 400 همچون تنش تسلیم 1000 Mpa، مقاومت کششی 1250 Mpa و افزایش طول 10 درصدی از بین خواهد رفت. ترکیب شیمیایی ورق ضدسایش 400 در جدول زیر آورده شده است.
| ضخامت (mm) | کربن | منگنز | سیلیسیم | فسفر | گوگرد | کروم | نیکل | مولیبدن | بور |
| 3 – 130 | 0.32 | 1.60 | 0.70 | 0.025 | 0.010 | 1.40 | 1.50 | 0.60 | 0.004 |
ورق هاردوکس 450
فولاد هاردوکس 450 کاربرد گسترده‌ای در ساخت اجزای دستگاه‌های صنعتی مانند ماشین‌های حفاری، کانتینرها، ماشین‌های کمپرسی، دستگاه‌های غربال و سنگ شکن دارد. افزایش سختی ورق 450 Hardox به مقدار 425 – 475 برنیل می‌تواند دوام قطعات را تا 50 درصد افزایش دهد. قطعات ساخته شده از گرید 450 که در تماس با مواد ساینده مانند بازالت (دوام حدود 3 تا 45 درصد) و گرانیت (دوام بیشتر از 75 تا 85 درصد) هستند، دوام بالاتری از خود نشان خواهند داد. جزئیات مربوط به ترکیب شیمیایی این گرید در جدول زیر قابل مشاهده است. خواص مکانیکی به ضخامت ورق 450 Hardox بستگی دارد و از این قرار است:
- ضخامت 0.7 تا 2.1 میلی متر: تنش تسلیم 1300 Mpa، مقاومت کششی 1400 – 1600 Mpa و افزایش طول 3 درصد
- ضخامت 3 تا 80 میلی‌متر: تنش تسلیم 1100 – 1300 Mpa
- ضخامت 80 – 100 میلی‌متر: تنش تسلیم 1050 – 1300 Mpa
- ضخامت 100 – 130 میلی‌متر: تنش تسلیم 1000 – 1300 Mpa
| ضخامت (mm) | کربن | منگنز | سیلیسیم | فسفر | گوگرد | کروم | نیکل | مولیبدن | بور |
| 0.7 – 2.1 | 0.18 | 1.30 | 0.25 | 0.015 | 0.004 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.003 |
| 3 – 130 | 0.26 | 1.60 | 0.70 | 0.025 | 0.010 | 1.40 | 1.50 | 0.60 | 0.005 |
ورق هاردوکس 500
سختی ورق هاردوکس 500 به ضخامت آن بستگی دارد. برای ضخامت 4 تا 32 میلی‌متر، محدوده سختی 470 – 530برنیل است و برای ضخامت 32 تا 103 میلی‌متر، سختی ورق در طیف 450 تا 540 برینل قرار می‌گیرد. ترکیب شیمیایی ورق Hardox 500 را می‌توانید در جدول زیر مشاهده کنید.
خواص مکانیکی این ورق ضد سایش در رنج بالایی قرار دارد. تنش تسلیم 1250 Mpa در این گرید باعث می‌شود تا برای تولید قطعاتی مانند سنگ شکن و تیغه‌های میکسر مناسب باشد. علاوه بر این، ورق 500 Hardox از قابلیت جوشکاری خوبی برخوردار است. محل جوش داده شده تا 700 مگاپاسکال مقاومت از خود نشان می‌دهد که بسیار بالاتر از مقاومت فولادهای جوشکاری شده دیگر مانند 35SG یا 18G2A است.
| ضخامت (mm) | کربن | منگنز | سیلیسیم | فسفر | گوگرد | کروم | نیکل | مولیبدن | بور |
| 4 – 103 | 0.30 | 1.60 | 0.70 | 0.020 | 0.010 | 1.50 | 1.50 | 0.60 | 0.005 |
ورق هاردوکس 550
فولاد هاردوکس 550 عموما به عنوان ماده اولیه برای ساخت چاقو، چکش، دستگاه خردکن، سنگ شکن و مخلوط کن استفاده می‌شود. طیف سختی این گرید در محدوده 525 تا 575 برینل قرار دارد. ترکیب شیمیایی Hardox 500 در جدول زیر قابل مشاهده است.
با وجود برخی از محدودیت‌ها در جوشکاری ورق ضدسایش Hardox 500، می‌توان آن را به تمام روش‌های متداول جوشکاری جوش داد. مشروط بر آنکه پیش‌گرمایش به خوبی انجام شده و مواد لازم برای جوشکاری نظیر الکترود به درستی انتخاب شود.
| ضخامت (mm) | کربن | منگنز | سیلیسیم | فسفر | گوگرد | کروم | نیکل | مولیبدن | بور |
| 10 – 50 | 0.37 | 1.30 | 0.50 | 0.020 | 0.010 | 1.40 | 1.40 | 0.60 | 0.004 |
ورق هاردوکس 600
فولاد Hardox 600 ماده‌ای با قابلیت انعطاف پذیری، مقاومت و استحکام بالا در برابر بارهای ضربه‌ای است. از این ورق می‌توان برای اتصال صفحات فلزی از طریق روش‌های متداول جوشکاری استفاده کرد. از ورق هاردوکس 600 به عنوان “با کیفیت‌ترین فولاد ضدسایش” یاد می‌شود.
ترکیب شیمیایی این ورق ضدسایش در جدول روبرو قابل مشاهده است. بر خلاف انواع دیگر ورق Hardox، این گرید تنها در هنگام سایش شدید مواد اولیه به کار می‌رود و برای ساخت و ساز استفاده نمی‌شود.
| ضخامت (mm) | کربن | منگنز | سیلیسیم | فسفر | گوگرد | کروم | نیکل | مولیبدن | بور |
| 8 – 51 | 0.47 | 1.40 | 0.50 | 0.015 | 0.010 | 1.20 | 2.50 | 0.80 | 0.004 |
ورق هاردوکس اکستریم
جدیدترین محصول در میان ورق‌های با مقاومت بالا، ورق هاردوکس اکستریم است. این فولاد دارای سختی در محدوده 650 تا 700 برینل است و برای محیط‌هایی که به شدت در معرض عوامل ساینده هستند طراحی شده است. در میان کاربردهای اصلی ورق Hardox Extreme می‌توان به صنعت بازیافت، معادن، ناودان و سنگ شکن اشاره کرد.
برخلاف گریدهای 500، 550 و 600، این گرید در دمای بالاتر از 150 درجه سانتی‌گراد با کاهش خواص مکانیکی مواجه خواهد شد. ترکیب شیمیایی هاردوکس اکستریم در جدول زیر آورده شده است.
| ضخامت (mm) | کربن | منگنز | سیلیسیم | فسفر | گوگرد | کروم | نیکل | مولیبدن | بور |
| 8 – 19 | 0.47 | 1.40 | 0.50 | 0.015 | 0.010 | 1.20 | 2.50 | 0.80 | 0.004 |
برای اطلاع از قیمت انواع ورق هاردوکس و ورق ضدسایش می‌توانید با کارشناسان فولاد مرکزی در بخش فروش تماس بگیرید.
